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Filtre-presse - Atelier de marbrerie et de taille de pierre

Filtre-presse - Atelier de marbrerie et de taille de pierre

Le filtre-presse OMF 600/4 permet le compactage des boues et le recyclage des eaux des ateliers de marbrerie et de taille de pierre. Il est équipé de 4 plateaux filtrants de 600x600 mm qui assurent, après leur verrouillage par vérin hydraulique la déshydratation des boues par l'injection de la boue épaissie au silo décanteur.
Selon les type de boue (calcaire, granit, céramique) et leur concentration, les temps de cycles varient de 10 à 15 mn pour une production de gâteaux de boue sèche de 33 litres par cycle.
Le châssis de l'installation est galvanisé à chaud pour en assurer la pérennité, il est monté sur une structure porteuse qui simplifier son installation en intérieur ou en extérieur.
Comme toutes les installations Omec, ces filtres-presse peuvent recevoir une interface à commande semi-automatique ou un automate permettant la programmation des cycles sur écran tactile pour une gestion des cycles entièrement autonome.

Autres Applications
Filtre presse pour le compactage et la deshydratation des boues des usines de transformation de la pierre, granit, céramique, marbre

Filtre-presse - Usine de façonnage de la pierre ornementale

Avec une capacité allant jusqu’à 1100 litres de boue sèche par cycle, les filtres-presse série OMF 600/10 à 1200/21 sont destinés au traitement des boues des gros transformateurs de pierre ornementale ou des chaines de production de pierre, granit et céramique.
Filtre-presse - Usine de façonnage de la pierre ornementale
Filtre-presse pour le traitement des boues de lavage des granulats par deshydratation et compactage : sable, gravier, materiaux de recyclage de gravier

Filtre-presse - Carrière et lavage des granulats

Avec une capacité allant jusqu’à 6600 litres de boue sèche par cycle, les filtres-presse OMF 1200/50 à l'OMF 1500/120 sont spécialement conçus pour la déshydratation des boues de lavage des granulats dont la composition souvent argileuses rend le traitement plus délicat.
Filtre-presse - Carrière et lavage des granulats
Silo décanteur et filtre-presse - Ateliers de marbrerie et de taille de pierre

Silo décanteur d'intérieur

Les silos décanteurs série Kompact sont conçus pour une installation à l’intérieur des ateliers. Avec des capacités de traitement des effluents boueux jusqu’à 500 litres/minute, ils répondent aux exigences des petites unités de production en marbrerie et en taille de pierre pour le recyclage de leurs eaux.
Silo décanteur d'intérieur
Silo de décanteur et filtre-presse pour la deshydratation des effluents boueux ateliers de façonnage pierre, marbre, granit et céramique.

Silo décanteur sur jupe porteuse

Les silos décanteurs série OMD-M peuvent être dimensionnés avec une contenance de 10 à 120m3 pour le traitement des effluents boueux issus du façonnage de la pierre et du granit ou du lavage des agrégats par les carrières de sable et de gravier. Cette série se distingue par sa jupe porteuse qui simplifie sa mise en place, réduit le Génie Civil et permet de mettre hors gel le cône, les pompes et la station de floculation.
Silo décanteur sur jupe porteuse
Silo décanteur à flux gravitaire et filtre presse pour le traitement des effluents boueux du lavage des agregats

Silo décanteur sur socle béton

Communément utilisés pour les installations de grande capacité, les silos décanteurs sur fondations béton permettent de tirer profit de la hauteur de stockage de l’eau clarifiée pour un retour gravitaire aux machines sans pompe de relance.
Silo décanteur sur socle béton