Nous sommes fiers de mettre notre expertise au service d’utilisateurs exigeants comme Go Ceram, marbrier céramiste. L’installation de nouvelles machines de découpe au jet d’eau nécessitait un moyen de levage adapté. C’est pourquoi ils ont fait appel à nous pour l’installation d’un système de poutre roulante sous portique avec un palonnier à ventouses adapté à la manipulation de grandes plaque de ceramique.
Contexte et besoins du client
Go Ceram est un marbrier/céramiste dont les locaux comprennent des ateliers de découpe, façonnage de plaques céramique. Pour optimiser la manutention interne — notamment le transfert des plaques entre postes de découpe, machines de façonnage et racks de stockage — l’entreprise avait besoin
- d’un pont roulant d’une portée de 7 mètres pour couvrir la largeur utile de l’atelier,
- d’un chemin de roulements de 15 mètres pour desservir toute la longueur de l’atelier,
- d’une solution fiable, robuste, sécurisée, avec des tolérances minimales de dégagement, dans un environnement restreint.
L’objectif était de gagner en productivité, réduire la manutention manuelle – à la fois en coût et en risque – et sécuriser les déplacements des charges (blocs, plaques, pièces semi-finis).
Avec les données relevées, nous avons défini une solution de poutre roulante de 7m sur 15m de chemins de roulement sur 8 colonnes porteuse en respectant les contraintes de l’atelier.
Une fois la conception validée par le client, la fabrication est lancée en atelier : colonnes, poutres, supports, platines, rails, éléments auxiliaires. Le tout est réalisé selon les normes en vigueur en levage et manutention (normes françaises et européennes).
Bénéfices obtenus pour Go Ceram
L’installation du pont roulant doté de 7 m de portée et 15 m de chemin de roulements, avec sa structure à 8 colonnes, apporte à Go Ceram :
- un gain de productivité : les charges lourdes circulent plus rapidement et avec moins d’interventions humaines,
- une réduction des risques : moins de manutention manuelle, moindres efforts de levage local, meilleure sécurité,
- une meilleure ergonomie et organisation d’atelier : les déplacements de pièces sont fluidifiés, les postes de travail sont mieux desservis,
- une solution durable et maîtrisée : la structure robuste et les composants sélectionnés pour un milieu abrasif assurent une longue durée de vie avec des coûts d’exploitation maîtrisés,
- une flexibilité accrue : le pont peut desservir toute la longueur de l’atelier (chemin de roulements 15 m), et les axes de déplacement sont optimisés.
Si vous êtes confronté à des défis similaires (manutention de charges lourdes, contraintes d’atelier, milieu abrasif), nous sommes à votre disposition pour analyser votre besoin, concevoir une solution sur mesure et assurer une réalisation clés en main