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    Dellas fabricant Disques, lames et fraises diamantés

    Une attention particulière pour les matériaux calcaires permet à Dellas de pouvoir proposer une gamme de disques adaptée à la majorité des matériaux.

     

    Pour un prix souvent inférieur à celui d'une recharge sur site, nous faisons reconditionner les disques en usine et les restituons refaits à neuf après un sablage et un contrôle minutieux de la structure.

    Disque diamanté marbre diamètre 2500

    Dellas fabricant Disques, lames et fraises diamantés

    Une attention particulière pour les matériaux calcaires permet à Dellas de pouvoir proposer une gamme de disques adaptée à la majorité des matériaux.

     

    Pour un prix souvent inférieur à celui d'une recharge sur site, nous faisons reconditionner les disques en usine et les restituons refaits à neuf après un sablage et un contrôle minutieux de la structure.

    Dellas Disques diamanté étagés pour taille-bloc

    Dellas fabricant Disques, lames et fraises diamantés

    Une attention particulière pour les matériaux calcaires permet à Dellas de pouvoir proposer une gamme de disques adaptée à la majorité des matériaux.

     

    Pour un prix souvent inférieur à celui d'une recharge sur site, nous faisons reconditionner les disques en usine et les restituons refaits à neuf après un sablage et un contrôle minutieux de la structure.

    Magasin disques diamanté

    Considérations pour le choix de la denture diamantée  :

    Dellas décline la composition de ses outils en familles de liants avec des duretés qui s'échelonnent de 2 à 9 selon l’abrasivité des matériaux.
    Pour ce qui regarde notre marché des pierres calcaires et cela, lorsque la puissance de la machine le permet, nous préconisons une denture longue avec encoche réduite (segments L 40) ; ceci pour le confort auditif sans le recours aux tôles "silencieuses" onéreuses fragilisent l'outil et la stabililité du sciage avec les matériaux hétérogènes.
    Pour certaines applications, les segments peuvent être divisés en 2 pour favoriser l'exportation, ou coniques pour une meilleure pénétration de sciage.

    Considérations pour le choix du type de disque diamanté :

    Les disques diamantés se classifient en 2 familles très opposées :
    •    Les disques « Fast cutting » privilégient la qualité de coupe, la maitrise énergétique et le confort auditif ;
    •    Les disques « Long life » privilégient la durée de l'outil et le coût.

    Ainsi, il convient de déterminer pour l'application de sciage considérée :

    1. Le type de corps de disque diamanté

     

       

    • Le disque à segments cannelés super jointifs offre une durée de vie plus longue avec un prix plus bas que le disque à jante continue ;

     

     

    •   Le type S (encoches réduites) favorise la finesse de coupe et le confort auditif ;

     

     

    •   Le type L (encoches larges) favorise l'exportation de la matière.

     

     

    PS : Noter que le confort auditif peut être apporté par l'adoption de tôle traitées spécialement par laser ou par des pastilles de bronze ; fragilisant considérablement le disque, on n'aura recours à ce procédé qu'après avoir optimisé le type de segmentation.

     

    2. Le type de segmentation

    Les segments se caractérisent par la dureté du liant et ses dimensions :
    •   On adopte les alliages les plus tendres pour des machines de faible puissance ou en présence de matériaux difficiles à scier ;
    •   On utilise les alliages les plus durs, au cobalt + carbures, en présence de pierres abrasives ;
    •   Les segments de longueur 40 offrent une denture longue propice à la stabilité du sciage pour les matériaux hétérogènes, à une finition soignée et au confort auditif.

     

    3. La vitesse de rotation de l'outil diamanté

    Les vitesses de rotation élevées conviennent au sciage des matériaux abrasifs mais réduisent d'autant la capacité de coupe de l'outil.
    La vitesse périphérique du disque se calcule par la formule suivante :
    Vitesse périphérique  = Diamètre du disque en mm x 3,14 x vitesse du moteur / 60.000

    A titre indicatif :
    VITESSE APPLICATION
    Vitesse 38 à 45 mt/sec calcaires difficiles à scier (absence de silice)
    Vitesse 45 à 50 mt/sec calcaires courants
    Vitesse 50 à 55  mt/sec pierres tendres et abrasives

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