Constructeur – OMEC

La société OMEC s.n.c fondée en 1963, conçoit des stations de décantation et de compactage de boue pour le secteur des pierres ornementales pour différents pays avec une attention particulière pour la France, avec qui elle entretient, une étroite collaboration technique en offrant une ingénierie personnalisée.

La fabrication de la Sté OMEC est orientée aussi bien sur les installations à faible débit d'eau de 10 m3 marbreries urbaines, que sur les grands sites de transformation en privilégiant les solutions personnalisées en respect des contraintes environnementales.

Ce qui différentie la Sté OMEC des autres constructeurs du secteur du recyclage et traitement des eaux boueuses est sa continuelle recherche de solutions innovantes pour simplifier la maintenance et automatiser son matériel ; ainsi ses installations sont très bien documentées  avec intégration d'un programme d'affichage d'instructions et photos, pour assister l'opérateur à sa demande. L'évolution de ces dernières années a amené la Sté OMEC à revoir complètement la conception de son matériel qui peut se prévaloir de caractéristiques, aujourd'hui exclusives sur les plans :

STATION DE DECANTATION

• Traitement de protection des tôles d'acier après sablage SA2 avec, pour le revêtement intérieur, un composé époxy bitumineux
• Construction monolithique du silo cylindrique fermé jusqu'à terre avec porte d'accès intérieur. Il est fixé à la dalle par de simples tasseaux chimiques permettant ainsi une rapide mise en place sans les lourds travaux de fondation des jambages de soutien. De plus la partie basse du silo constitue un local isolé et facilement hors gel pour abriter le cône du silo avec ses vannes de vidange ainsi que tous les composants technologiques sensibles. Autrement elle sera construite sur un plancher béton élevé à 4 mètres du sol sur mur banché lorsqu'elle est servie par un compacteur de boue.
• Gestion automatique de l'eau recyclée avec retour aux machines par gravitée sans pompe de relance, compensation automatique des pertes ;
• Station automatique en acier inox AISI 304 pour la préparation et dosage du floculant
• Conduites de relevage et de vidange réalisées en acier inox AISI 304

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EVACUATION ET COMPACTAGE DES BOUES

• Pour les petites unités, solution multi sacs pour l'égouttage et l'évacuation des boues; cette solution est toujours accouplée à un décanteur qui vidange ses boues dans des sacs en polyéthylène de 1000l et ne doit pas être confondue avec la filtration par sac ;
• Filtres presse OMF 600 BASIC : nouvelle série conçue pour les installations jusqu'à 2-3 m3/jour ; ne requérant aucune fondation, compacte et entièrement carénée sous panneaux isolants de façon à pouvoir être installé hors du bâtiment, l'installation intègre sa propre cuve à boue et se fixe à même le sol libérant l'espace nécessaire à une benne pour l'évacuation des boues ; complètement automatique, elle est économique et ses dimensions permettent de l'encastrer dans un silo pour le transport ; une variante est proposée, le filtre sur passerelle avec la pompe et sa cuve au sol.
• Filtres presse OMF série 800 -1200, outre le soin porté à la construction en acier galvanisé, à la large utilisation d'acier inox AISI 304, ces modèles bénéficient d'un logiciel de commande qui contrôle intégralement toutes les fonctions de la machine ainsi que la partie électromécanique avec une assistance détaillée affichée avec repérage photo sur un écran tactile pour les fonctions de régulation et d'alarme. A noter aussi que ces installations peuvent gérer 2 décanteurs.
• Les points remarquables sont :
  • La gestion automatique des pauses que doit effectuer le filtre presse en fonction des quantités de boues produites: la machine est donc en état de reconnaître si elle doit travailler ou si elle doit rester en attente de l'arrivée de boue ce qui représente un bel avantage quand l'activité est irrégulière au cours de la journée.
  • La conception de la série 800 permettant de faire évoluer l'installation vers la série 1200 en conservant le même châssis.
  • La nouvelle interface avec écran tactile permettant un accès convivial aux nombreuses fonctions du programme.
  • Passerelle du filtre-presse habillée de panneaux sandwich équipés de portes et fenêtres pour la protection du gel ; ainsi l'installation peut être placée à l'extérieur.

OMEC fournit étude, lay-out et projets exécutifs nécessaires à l'installation par elle-même;
de plus elle apporte un support technique pour tout ce qui concerne la réalisation des réseaux auxiliaires d'eau boueuse et du circuit de retour d'eau claire à l'exploitation.