Jouffroy Sarl | Conseil et équipement 

Onglets principaux

    Pour le traitement des rejets boueux des ateliers de fabrication, nos installations répondent aux caractéristiques suivantes :
    -   Grande capacité de sédimentation grâce au flux gravitaire du silo ;
    -   Économie de l’espace ; les bassins devenus inutiles peuvent être transformés en réserve d'eau ;
    -   Réduction des coûts de pompage par le retour gravitaire de l'eau ;
    -   Simplification des installations avec le silo monobloc à ancrer sur la dalle et rapidement opérationnel.
     
    Ainsi, dans un esprit de respect de l’environnement et de gestion raisonnée de l’énergie, OmeC propose 2 types d’installation :

    •    Installation de silo monobloc sans socle béton (Génie Civil réduit) ;

    •    Installation monobloc reposant sur un socle béton constituant un local technique abrité des froids rigoureux.

    Déchargement du silo

    Pour le traitement des rejets boueux des ateliers de fabrication, nos installations répondent aux caractéristiques suivantes :
    -   Grande capacité de sédimentation grâce au flux gravitaire du silo ;
    -   Économie de l’espace ; les bassins devenus inutiles peuvent être transformés en réserve d'eau ;
    -   Réduction des coûts de pompage par le retour gravitaire de l'eau ;
    -   Simplification des installations avec le silo monobloc à ancrer sur la dalle et rapidement opérationnel.
     
    Ainsi, dans un esprit de respect de l’environnement et de gestion raisonnée de l’énergie, OmeC propose 2 types d’installation :

    •    Installation de silo monobloc sans socle béton (Génie Civil réduit) ;

    •    Installation monobloc reposant sur un socle béton constituant un local technique abrité des froids rigoureux.

    Mise en place du silo

    Pour le traitement des rejets boueux des ateliers de fabrication, nos installations répondent aux caractéristiques suivantes :
    -   Grande capacité de sédimentation grâce au flux gravitaire du silo ;
    -   Économie de l’espace ; les bassins devenus inutiles peuvent être transformés en réserve d'eau ;
    -   Réduction des coûts de pompage par le retour gravitaire de l'eau ;
    -   Simplification des installations avec le silo monobloc à ancrer sur la dalle et rapidement opérationnel.
     
    Ainsi, dans un esprit de respect de l’environnement et de gestion raisonnée de l’énergie, OmeC propose 2 types d’installation :

    •    Installation de silo monobloc sans socle béton (Génie Civil réduit) ;

    •    Installation monobloc reposant sur un socle béton constituant un local technique abrité des froids rigoureux.

    Mise en place du filtre presse

    Pour le traitement des rejets boueux des ateliers de fabrication, nos installations répondent aux caractéristiques suivantes :
    -   Grande capacité de sédimentation grâce au flux gravitaire du silo ;
    -   Économie de l’espace ; les bassins devenus inutiles peuvent être transformés en réserve d'eau ;
    -   Réduction des coûts de pompage par le retour gravitaire de l'eau ;
    -   Simplification des installations avec le silo monobloc à ancrer sur la dalle et rapidement opérationnel.
     
    Ainsi, dans un esprit de respect de l’environnement et de gestion raisonnée de l’énergie, OmeC propose 2 types d’installation :

    •    Installation de silo monobloc sans socle béton (Génie Civil réduit) ;

    •    Installation monobloc reposant sur un socle béton constituant un local technique abrité des froids rigoureux.

    Décanteur OMD 60 avec filtre presse

    Pour le traitement des rejets boueux des ateliers de fabrication, nos installations répondent aux caractéristiques suivantes :
    -   Grande capacité de sédimentation grâce au flux gravitaire du silo ;
    -   Économie de l’espace ; les bassins devenus inutiles peuvent être transformés en réserve d'eau ;
    -   Réduction des coûts de pompage par le retour gravitaire de l'eau ;
    -   Simplification des installations avec le silo monobloc à ancrer sur la dalle et rapidement opérationnel.
     
    Ainsi, dans un esprit de respect de l’environnement et de gestion raisonnée de l’énergie, OmeC propose 2 types d’installation :

    •    Installation de silo monobloc sans socle béton (Génie Civil réduit) ;

    •    Installation monobloc reposant sur un socle béton constituant un local technique abrité des froids rigoureux.

    Décanteur OMD 40 avec filtre presse

    Pour le traitement des rejets boueux des ateliers de fabrication, nos installations répondent aux caractéristiques suivantes :
    -   Grande capacité de sédimentation grâce au flux gravitaire du silo ;
    -   Économie de l’espace ; les bassins devenus inutiles peuvent être transformés en réserve d'eau ;
    -   Réduction des coûts de pompage par le retour gravitaire de l'eau ;
    -   Simplification des installations avec le silo monobloc à ancrer sur la dalle et rapidement opérationnel.
     
    Ainsi, dans un esprit de respect de l’environnement et de gestion raisonnée de l’énergie, OmeC propose 2 types d’installation :

    •    Installation de silo monobloc sans socle béton (Génie Civil réduit) ;

    •    Installation monobloc reposant sur un socle béton constituant un local technique abrité des froids rigoureux.

    Décanteur OMD 10 avec groupe de deshydratation par sac

    Pour le traitement des rejets boueux des ateliers de fabrication, nos installations répondent aux caractéristiques suivantes :
    -   Grande capacité de sédimentation grâce au flux gravitaire du silo ;
    -   Économie de l’espace ; les bassins devenus inutiles peuvent être transformés en réserve d'eau ;
    -   Réduction des coûts de pompage par le retour gravitaire de l'eau ;
    -   Simplification des installations avec le silo monobloc à ancrer sur la dalle et rapidement opérationnel.
     
    Ainsi, dans un esprit de respect de l’environnement et de gestion raisonnée de l’énergie, OmeC propose 2 types d’installation :

    •    Installation de silo monobloc sans socle béton (Génie Civil réduit) ;

    •    Installation monobloc reposant sur un socle béton constituant un local technique abrité des froids rigoureux.

    Décanteur OMD 20 avec groupe de deshydratation par sac

     



     

    INSTALLATION AUTOPORTEUSE DE TRAITEMENT DE L'EAU DE FABRICATION

     

    • SILO DE DECANTATION ET FILTRE PRESSE : INSTALLATION AUTOPORTEUSE MONOBLOC SANS GENIE CIVIL

     

    Silo décanteur monobloc OMD 20Silo décanteur OMD 10 avec groupe sac à boueSilo décanteur autoporteur OMD 100 avec compacteur sur passerelleDécanteur OMD 60 et filtre-presse OMF 610 compactDécanteur OMD 60 et filtre-presse OMF 4PInstallation d'atelier Kompact 500

    Mis à part la station Kompact 500, les silos reposent sur une flasque de 10 cm sur la circonférence du silo de 2.25 m de façon à répartir le poids sur la dalle.

     

    Série OMD 10  -  20  -  30 :

    Installation extérieure, par décanteur gravitaire, destinée aux marbriers et taille de pierre dont la circulation totale d'eau n'excède pas les 120 mC/h ; constituée d'un silo monobloc autoporteur en acier, l'installation de décantation tient dans un espace de 10 m² et les boues sont généralement égouttées par un module de deshydratation par sac ; l'installation est prédisposée pour recevoir un compacteur de boue de la série OMF 600 Basic. Facile à mettre en place, cette solution nécessite une évacuation régulière des boues, mais réduit le Génie Civil à la réalisation d'une simple dalle, le matériel étant fixé par tasseaux chimiques.

     

    Série OMD 6 et Kompact 500 :

    Installation intérieure, par décanteur gravitaire, destinée aux petites unitées et pouvant être facilement installées  ; l'installation pré-cablée comprend :

    - Un silo décanteur monobloc de 6 ou 10m3 pour traiter 200 à 500 litres par minute ; il est doté d’une pompe immergée pour liquides abrasifs, d’une station de dosage du floculant en acier inox, d’une échelle d’accès en aluminium et d’un groupe de vannes de vidange des boues manuelle/pneumatique anti-abrasion ; sur demande le silo peut être fabriqué en acier inox et il est également possible de fournir le puits collecteur des eaux boueuses en acier inox préfabriqué.

    - Un filtre-presse entièrement galvanisé à chaud équipé de quatre panneaux filtrants 600x600 produisant jusqu’à  33 litres de boue sèche par cycle ; la pompe d’alimentation des boues spéciale avecdouble membrane et aspiration/refoulement en diamètre Ø 2’’. S’agissant de la partie la plus sollicitée de l’installation, une attention particulière a été consacrée à cette pompe et à son fonctionnement.

     

     

    • SILO DE DECANTATION ET FILTRE PRESSE : INSTALLATION MONOBLOC AVEC GENIE CIVIL : série OMD 45 - 60 -100 - 150

     

    Silo sur socle béton et filtre-presse sur passerelle     Installation sur socle béton avec évacuation par benne    Vue intérieure du socle béton du silo de décantation     Installation de décantation avec stockage de l'eau clarifiée pour retour par gravité    Silo de décantation auto-porteur avec filtre-presse sur structure béton

    Ce type d'installation est conseillé aux producteurs de pierre qui souhaitent tirer profit de la hauteur de l'eau pour son retour aux machines par gravité sans pompe de relance ; le socle béton recevant le cône du silo et où sont disposées la centrale de floculation, la cuve à boue et la pompe du filtre-presse, constitue une protection du froid idéale en milieu climatique difficile.

    Le filtre-presse, surélevé de 4 à 5 mètres sur un plancher béton, offre un espace d'accumulation des boues compactées permettant une évacuation par benne ou un stockage de plusieurs jours avant leur enlèvement

     

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    • PROTECTION DU FROID DE L'INSTALLATION

     

    OMD30 : vue de la vanne de vidange pneumatique et de la cuve à boue

    Silo monobloc de décantation

    Les zones vulnérables au froid sont le cone avec sa vanne pneumatique qui commande la vidange des boues, les pompes ainsi que le groupe de floculation.

    La conception du silo autoporteur permet de constituer un espace fermé par une porte facilement chauffable en période hivernale.

     

     

     

     Vue intérieure du cône du silo avec vanne de vidange et groupe de floculation.

     

     

    Calorifugeage par panneaux sandwich

    Filtre-presse

    Il peut être protégé du froid soit par résistance chauffante (série OMF basic) afin de tenir la pompe à boue hors gel, soit par un abri réalisée en panneaux isolants ; un dispositif complémentaire permet d'envoyer de l'air chaud à l'ouverture des panneaux filtrants.

     

     

     

    Décanteur autoporteur de 100 mC servi par un filtre-presse monté sur voile béton et habillé de panneaux sandwichs

     

     

    • AUTOMATION & AUTONOMIE

     

    Cuve à boue, centrale de floculation et pompe à boue abrités dans le socle bétonLe haut niveau d'automation garantit le fonctionnement sans surveillance de l'installation et limite les conséquences fâcheuses des oublis et approximations ; un système de pause automatisée permet à l'installation de s'adapter parfaitement à l'activité de l'usine et la fréquence des cycles de compactage s'adapter automatiquement à l'activité en cours avec possibilité d'un réarmement automatisé.  Une autre exclusivité de ces installations réside dans la complète automation de la station de floculation approvisionnée par sac de 25kg.

    Les installations pilotées par automate à écran tactile, (à l'exception de la série basic), dispensent une aide contextuelle sur les fonctions en cours d'exécution et les anomalies de fonctionnement, par un texte clair et illustré de photos personnalisées de l'installation. 

     

     

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