PRESSE EMBOUTISSEUSE OLEOPNEUMATIQUE : ONESPAC

Mobile, rapide, sécurisée,... jusqu'à 6cm d'épaisseur
Cette presse de conception nouvelle exécute des cycles très rapides en toute sécurité, pour réaliser des formes aussi diverses que variées, déterminées par les matrices utlisées.
Sur le principe de l'emporte-pièces, la machine est contituée d'un plan travail en acier inox recouvert d'un capot de protection en Plexiglas.
Le gros atout de cet équipement réside dans l'absence d'infrastructure nécessaire, ce qui permet de la disposer là où la fabrication génère des chutes importantes valorisables par des formes particulières.    

Dimensions maxi des formes
Ouverture maximale 
Pression exercée à 9 bars
Hauteur plan de travail du sol
Vitesse d’approche
Quantité d’air requise
Poids de la machine

mm
mm
tonnes
cm
mm/sec.
NL min
Kgs

 200x200
85
35
90
30
100
400

Fonctionnalités:                                                                                                       
Recherche automatique d’épaisseur
Réglage de la pression d’exercice
pour plus d'informations voir:

http://www.jouffroy.fr/valorisation-produits.html

S.B. : DEBITEUSE 1.400 ELITE+

Application : Débitage de précision éléments massifs sur 4 faces

Description générale
- Débiteuse à pont  pour disque 1.400 sur 2 murets dédiée au débitage 4 faces  des pièces massives sur tableà rotation de précision et disque inclinable jusqu'à 47°.

Caractéristiques générales

- Pont mobile d’acier mécano soudé en nid d'abeille et stabilisé thermiquement
- Table fixe en acier galvanisé à chaud et montée sur fût avec table d'orientation à vis sans fin (version motorisée)
- Inclinaison du disque sur 45° par réducteur manuel - sur option à commande motorisée
- Motorisation 53 CV 8 pôles à vitesse de rotation réglable
- Interface de commande par SIAX 200 sur écran tactile 10'' avec interface USB dont les principales fonctionnalités sont : contrôle et visualisation des axes de travail :

de série :    Programmation de coupe et hauteur de travail - graissage centralisé  -  visée laser
en option :  Motorisation de rotation de table et d'inclinaison de disque - extension de programmation avec interpolation d'axe pour le profilage au disque;

 
S.B. : DEBITEUSES 1300 et 1800 ELITE+

Application : Débitage intensif sur 2 tables programmées alimentées latéralement

Description générale
Configuration semi-portique sur murets réduits pour l'alimentation latérale de plateaux de chargement rapide, sur deux tables à rotation programmable.

Caractéristiques générales
- Mécanique de précision du déplacement chariot disque sur patins à circulation de billes,  graissage centralisé de tous les organes de mouvement d'axe de travail.
- Rotation du banc de travail par table d'orientation à vis sans fin ;
- Inclinaison du disque sur 45° par réducteur manuel - sur option à commande motorisée
- Motorisation 53 CV 8 pôles à vitesse de rotation réglable
- Interface de commande par SIAX 200 sur écran tactile 10'' avec interface USB dont les principales fonctionnalités sont : contrôle et visualisation des axes de travail.

Elite+ 1300 53CV: Disque D 1300 inclinable 45° - Aire de coupe 3.200 x 7.000mm - Course verticale 450mm - Ecran tactile SIAX 200 POIDS 6,5t.
    Elite+ 1800 100CV: Disque D 1800 - Aire de coupe 3.000 x 7.000 - Course verticale 700mm - Ecran tactile Sipro SIAX 200 - POIDS 8 t.

LIGNES D'OPTIMISATION DE COUPE

SIMEC a récemment mis au point une technologie pour l’automation de découpe de tranches, très intéressante pour la réalisation des façades.

Les lignes d’optimisation de coupe produites par SIMEC qui utilisent la technologie exclusive PRO-OPTIMIZER, rapprochent les dimensions des matériaux relevées et mémorisées de façon automatique, aux listes de débit des commandes à fabriquer (nom client, commande, dimensions, etc.).

Les coupes sont de ce fait effectuées en tenant compte, de façon automatique, des dimensions de coupe requises, ainsi que des priorités de production, en tirant le meilleur profit de la tranche et de ce fait facilitant grandement la production.
Un gain de matière avec des temps de fabrication très rapides est un atout complémentaire.
Une évolution de la solution PRO-OPTIMIZER est la variante PRO-OPTIMIZER EVO, dans laquelle la ligne de coupe est pourvue d’une vidéo-camera spéciale, ainsi que d’un software de propriété SIMEC.

Ainsi, l’opérateur aura également la possibilité de programmer une série de pièces ou de commandes, avec la possibilité, pendant la phase de chargement sur la ligne, de mettre en évidence les aires défectueuses des tranches, en utilisant un marqueur spécialement prévu à cet effet.

Le système relève alors le contour de la tranche ainsi que celui des parties défectueuses mises précédemment en évidence et, en utilisant un algorithme d’optimisation, calcule la découpe de façon à réduire au minimum les chutes, en fonction du programme de travail.
Une fois visualisée la proposition de coupe, l’opérateur a la possibilité de la modifier, à l’aide de la souris ou par écran tactile soit en redéfinissant l’aire de défaut de tranche, soit en enlevant et en déplaçant les pièces, avant la découpe.